ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਰੈਸਿਨ ਵਿਚ ਜੈਵਿਕ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਰਾਲ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੈਕਟਰ ਬਣ ਗਏ ਹਨ, ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਰੇਸ਼ੇ, ਹਲਕੇ ਸਨਅਤੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਰਾਲ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਫਾਈਬਰ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਰੰਗਕਰਮਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਵਿਚ ਹਰ ਸਾਲ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਵੱਖ ਵੱਖ ਰੰਗਾਂ ਦੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ, ਰੰਗ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਰੰਗਕਰਮਾਂ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਜੈਵਿਕ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਅਪਡੇਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਰੰਗਦਾਰਾਂ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੁਆਲਟੀ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੇ ਸਿੱਧੇ ਰੇਜ਼ਾਂ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਰੇਸ਼ੇ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕੀਤਾ ਹੈ. ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਕਾਰਕ (ਜਿਵੇਂ ਮੌਸਮ ਦੇ ਟਾਕਰੇ, ਤਾਕਤ, ਆਦਿ).

1. ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਰੇਜ਼ਿਨ ਵਿਚ ਰੰਗਕਰਮਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ
ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਰੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਜੈਵਿਕ ਰੰਗਤ ਜਾਂ ਅਜੀਵ ਰੰਗ ਦੇ ਰੰਗਤ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦਾ ਰੰਗ, ਉੱਚ ਰੰਗ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸਵੱਛਤਾ, ਚੰਗੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਜਾਂ ਲੁਕਾਉਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦੱਸੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੀ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ.
1 ਉੱਤਮ ਗਰਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਰੰਗਕਰੰਗ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸੂਚਕ ਹੈ.
ਰੰਗੋ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧੀ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਉੱਤਮ ਹੈ ਅਤੇ ਗਰਮ ਹੋਣ ਜਾਂ ਗਰਮ ਹੋਣ ਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਰੂਪ ਬਦਲਣ ਕਾਰਨ ਰੰਗ ਬਦਲਾਅ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਖ਼ਾਸਕਰ, ਕੁਝ ਗੈਸਾਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚੇ moldਾਲਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੋਲੀਸਟਰ ਅਤੇ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ, ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਵਾਲੇ ਰੰਗਰ ਚੁਣੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ.
2 ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਵਾਸ ਟਾਕਰਾ, ਕੋਈ ਸਪਰੇਅ ਵਰਤਾਰਾ ਨਹੀਂ.
ਰੰਗਦਾਰ ਅਣੂ ਅਤੇ ਰਾਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਬਾਈਡਿੰਗ ਤਾਕਤਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਹਾਇਕਾਂ ਵਰਗੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਪਿਗਮੈਂਟ ਅਣੂ ਰੇਸਿਨ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਮੁਫਤ ਸਤਹ ਜਾਂ ਆਸ ਪਾਸ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵਾਸ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਪਰਵਾਸ ਰਾਲ ਦੀ ਅਣੂ structureਾਂਚਾ, ਅਣੂ ਦੀ ਲੜੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤੰਗਤਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਧੁੰਦਲਾਪਣ, ਅਣੂ ਦੇ ਅਕਾਰ, ਭੰਗ ਅਤੇ ਪਿਗਮੈਂਟ ਅਣੂ ਦੇ ਸ੍ਰੇਸ਼ਟ ਗੁਣਾਂ ਨਾਲ ਵੀ. ਰੰਗ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਿੱਟਾ ਪਲਾਸਟਿਕ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੀਵੀਸੀ) ਨਾਲ 80 ਡਿਗਰੀ ਸੈਂਟੀਗਰੇਡ ਅਤੇ 24 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ 0.98 ਐਮਪੀਏ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਸ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਚਿੱਟੇ ਪਲਾਸਟਿਕ' ਤੇ ਇਸ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਸ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
3 ਰਾਲ ਅਤੇ ਅਸਾਨ ਫੈਲਣ ਦੇ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ.
ਰੰਗਕਰਮ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨਹੀਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਜਾਂ ਰੰਗਦਾਰ ਲੇਖ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਚ ਬਚੇ ਹੋਏ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕਾਂ ਜਾਂ ਸਹਾਇਕ ਦੁਆਰਾ ਘੁਲਣਾ ਨਹੀਂ ਚਾਹੀਦਾ. ਰੰਗਕਰਤਾ ਕੋਲ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਗਾੜ, ਵਧੀਆ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿ haveਸ਼ਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਸੱਲੀਬਖਸ਼ ਵਿਵਿਧਤਾ ਅਤੇ ਗਲੋਸ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਅਸਾਨ ਹੈ.
4 ਬਾਹਰੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਰੰਗਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਜੈਵਿਕ ਰੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਰੋਸ਼ਨੀ ਅਤੇ ਮੌਸਮ ਦੀ ਗਤੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.
ਇਸ ਲਈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਅਜੀਵ ਰੰਗ ਦੇ ਰੰਗਤ ਵਿਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਰੋਸ਼ਨੀ, ਮੌਸਮ ਦਾ ਟਾਕਰਾ, ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਸ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਰੰਗ ਬਹੁਤ ਚਮਕਦਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਕਿਸਮਾਂ ਛੋਟੀਆਂ ਹਨ, ਕ੍ਰੋਮੈਟੋਗ੍ਰਾਮ ਅਧੂਰਾ ਹੈ, ਰੰਗ ਦੀ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਭਾਰੀ ਧਾਤ ਦੇ ਲੂਣ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਜ਼ਹਿਰੀਲਾਪਣ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਵੱਡਾ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਰੰਗ ਵਿੱਚ ਸੀਮਿਤ, ਇਸ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਜੈਵਿਕ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

2, ਪਲਾਸਟਿਕ ਰੰਗ ਦੇ ਮੁੱਖ structureਾਂਚੇ ਦੀ ਕਿਸਮ
ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਰੰਗਾਂ ਲਈ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਰੰਗਕਰਮ ਹਨ: ਇਕ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਰੰਗ ਜਾਂ ਕੁਝ ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ ਰੰਗਾਂ, ਜੋ ਕਿ ਇਕ ਰਾਲ ਵਿਚ ਘੁਸਪੈਠ ਅਤੇ ਭੰਗ ਦੁਆਰਾ ਰੰਗੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੌਲੀਸਟਾਈਰੀਨ; ਦੂਸਰਾ ਇਕ ਰੰਗਮੰਡ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿਚ ਅਜੀਵ ਰੰਗ ਦਾ ਰੰਗ ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਰੰਗਤ ਹਨ. ਦੋਵੇਂ ਰਾਲ ਵਿਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਨਹੀਂ ਹਨ ਅਤੇ ਬਰੀਕ ਕਣਾਂ ਨਾਲ ਰੰਗੇ ਹੋਏ ਹਨ.
ਜੈਵਿਕ ਰੰਗਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ਾਲ ਕਿਸਮਾਂ, ਚਮਕਦਾਰ ਰੰਗ, ਉੱਚ ਰੰਗੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰੀਨ ਉਪਯੋਗਤਾ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਕਾਰਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਰੇਜ਼ਿਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਰੰਗਦਾਰ ਬਣ ਗਏ ਹਨ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ structuresਾਂਚਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਨਾਲ ਰੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ pigੁਕਵੇਂ ਰੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ.
Ins ਨਾ-ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਅਜ਼ੋ ਰੰਗਮੰਗ
ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਰੰਗਾਂ ਲਈ Theੁਕਵੀਂ ਕਿਸਮਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ .ਾਂਚੇ ਦੇ ਨਾਲ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਸਿੰਗਲ ਅਤੇ ਡਬਲ ਐਜ਼ੋ ਪਿਗਮੈਂਟ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਧਾਰਣ structureਾਂਚੇ ਦੇ ਨਾਲ ਮੋਨੋਆਜ਼ੋ ਪਿਗਮੈਂਟ, ਘੱਟ ਅਣੂ ਭਾਰ ਅਤੇ ਅਜ਼ੋ ਸੰਘਣੇਪਨ ਰੰਗ ਦੇ. ਕ੍ਰੋਮੈਟੋਗ੍ਰਾਮ ਸੀਮਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਲੇ, ਸੰਤਰੀ ਅਤੇ ਲਾਲ ਰੰਗ ਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. . ਇਹ ਕਿਸਮਾਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਰੰਗ ਲਈ suitableੁਕਵੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਇਨ੍ਹਾਂ ਵਿਚ ਚੰਗੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ. ਪ੍ਰਤੀਨਿਧ ਕਿਸਮਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਜ਼ੋ ਸੰਘਣੀਕਰਨ ਰੰਗਦ, ਸੀਆਈ ਪਿਗਮੈਂਟ ਯੈਲੋ 93, 94, 95, ਸੀਆਈ ਪਿਗਮੈਂਟ ਰੈਡ 144, 166, 242, ਆਦਿ, ਬੈਂਜਿਮੀਡਾਜ਼ੋਲੋਨ ਪਿਗਮੈਂਟ, ਸੀਆਈ ਪਿਗਮੈਂਟ ਯੈਲੋ 151, 154, 180 ਅਤੇ ਸੀਆਈ ਪਿਗਮੈਂਟ ਬ੍ਰਾ 23ਨ 23, ਆਦਿ. ਹੀਟਰੋਸਾਈਕਲ ਪਿਗਮੈਂਟ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਿਗਮੈਂਟ ਯੈਲੋ 139, 147 ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਿਸਮਾਂ.
2 ਝੀਲ ਦਾ ਰੰਗ
ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਨੈਫਥੋਲ ਸਲਫੋਨਿਕ ਐਸਿਡ (ਕਾਰਬੋਕਸਾਈਲਿਕ ਐਸਿਡ) ਲਾਲ ਝੀਲ ਦਾ ਰੰਗਮੰਚ, ਵੱਡੇ ਅਣੂ ਦੇ ਧਰੁਵੀਪਣ, ਦਰਮਿਆਨੀ ਅਣੂ ਭਾਰ, ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਰੰਗੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸੀਆਈ ਪਿਗਮੈਂਟ ਰੈਡ 48: 2, 53: 1, 151 ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ.
3 ਫੈਥਲੋਸਾਈਨਾਈਨ ਪਿਗਮੈਂਟਸ
ਇਸ ਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਹਲਕੀ ਤੇਜ਼ਤਾ, ਮੌਸਮ ਦੀ ਤੇਜ, ਉੱਚ ਰੰਗਾਈ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਮਾਈਗ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਰੇਜ਼ਿਨ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਰੰਗਣ ਲਈ isੁਕਵਾਂ ਹੈ. ਕ੍ਰੋਮੈਟੋਗ੍ਰਾਮ ਸਿਰਫ ਨੀਲਾ ਅਤੇ ਹਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਪ੍ਰਤੀਨਿਧ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ ਸੀ ਆਈ ਪਿਗਮੈਂਟ ਬਲੂ 15, 15: 1 (ਸਥਿਰ ਇਕ ਕਿਸਮ), 15: 3 (ß ਕਿਸਮ), 15: 6 (ε ਕਿਸਮ) ਅਤੇ ਸੀਆਈ ਪਿਗਮੈਂਟ ਗ੍ਰੀਨ 7, 36 ਅਤੇ ਹੋਰ.
4 ਹੇਟਰੋਸਾਈਕਲਿਕ ਰਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿusedਜ਼ਡ ਰਿੰਗ ਕੇਟੋਨ
ਅਜਿਹੇ ਰੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁਇਨਾਕ੍ਰਾਈਡੋਨਜ਼, ਡਾਈਓਕਸੈਜ਼ਾਈਨਜ਼, ਆਈਸੋਇੰਡੋਲੀਨੋਨਜ਼, ਐਂਥਰਾਕੁਇਨੋਨ ਡੈਰੀਵੇਟਿਵਜ਼, 1,4-ਡਾਈਕੇਟੋਪਾਈਰੋਰੋਲੋਪਾਈਰੋਲ (ਡੀਪੀਪੀ), ਇੰਡੋਲ ਕੇਟੋਨਸ ਅਤੇ ਮੈਟਲ ਕੰਪਲੈਕਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸ਼੍ਰੇਣੀ.

3. ਮੁੱਖ ਰਾਲ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਰੰਗ
ਰਾਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਰੰਗ ਵਿੱਚ ਰਾਲ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਰੰਗਕਰਮ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਰਾਲ ਰੰਗਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਰਾਲ ਰੰਗਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਜੋ ਕਿ ਰਾਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਫਾਈਬਰ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਰੰਗੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਰੰਗਾਂ ਦੀਆਂ ਦੋਵੇਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਲਈ ਰੰਗਮੰਡ ਦੀ ਉੱਤਮ ਗਰਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਵਿਘਨਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਪਿਗਮੈਂਟ ਦੇ ਕੁਲ ਕਣਾਂ 2 ~ 3μm ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ. ਮੋਟੇ ਕਣਾਂ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਬੁਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤਕ ਕਿ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਬਣਦੇ ਹਨ. ਪਾ powderਡਰ ਦੇ ਰੰਗਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਕਿਸੇ ਰੰਗ ਦੇ ਰਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਵਧੇਰੇ ਤਰਜੀਹ ਹੈ. ਰੈਜ਼ਿਨ ਪੇਸਟ ਰੰਗ ਪਾਉਣ ਦੇ methodੰਗ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਸਪਿਨਿੰਗ, ਵੈੱਟ ਸਪਿਨਿੰਗ ਅਤੇ ਡ੍ਰਾਈ ਸਪਾਈਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਪਿਘਲਣ-ਕਤਾਉਣ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਰਾਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੋਲੀਸਟਰ, ਪੋਲੀਅਮਾਈਡ, ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲਾਈਨ ਜਾਂ ਇਸ ਤਰਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਬਾਹਰਲੇ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਕਤਾਈ ਮੋਰੀ ਦੁਆਰਾ ਬਾਹਰ ਕੱ .ਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਠੰ andਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਠੋਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
ਇਸ ਲਈ, ਇੱਕ ਰੰਗਕਰਣ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਜੈਵਿਕ ਰੰਗਤ ਨੂੰ ਕਤਾਈ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੰਗ ਬਦਲਾਵ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਅਤੇ ਪਿਗਮੈਂਟ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਕੈਰੀਅਰ ਇਕੋ ਜਿਹਾ ਜਾਂ ਪਿਗਮੈਂਟਡ ਪੋਲੀਮਰ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਨਵੇਂ ਹੇਟਰੋਸਾਈਕਲਿਕ ਜੈਵਿਕ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਰੇਜ਼ਿਨ ਜਿਵੇਂ ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ (ਪੀਵੀਸੀ), ਪੋਲਿਸਟਰ (ਪੀਈਟੀ), ਏਬੀਐਸ ਰਾਲ, ਨਾਈਲੋਨ, ਅਤੇ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਭਿੰਨ.

1. ਪੀਵੀਸੀ ਰਾਲ ਰੰਗਦਾਰ
ਪੀਵੀਸੀ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ ਜੋ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟ-ਅੰਤ ਅਤੇ ਉੱਚੇ ਅੰਤ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜਰੂਰਤਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ, ਵਾਹਨ, ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਅਤੇ ਵਿੰਡੋਜ਼ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਰੰਗਾਂ ਲਈ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਜੈਵਿਕ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਰੰਗੀਨ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਆਖਰੀ ਵਰਤੋਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਰੰਗਕਰਣ ਲਈ ਕੁਝ ਵਿਕਲਪ ਹਨ, ਅਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੰਤੁਸ਼ਟ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਜਦੋਂ ਪੀਵੀਸੀ ਰੰਗੀਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਖਿੜ ਰਹੀ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਰੰਗਕਰਣ ਵਜੋਂ ਜੈਵਿਕ ਰੰਗਮੰਸ਼ ਦਾ ਅੰਸ਼ਕ ਭੰਗ ਅਤੇ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਪਿਗਮੈਂਟ ਦੀ ਮੁੜ ਸਥਾਪਨਾ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਵਰਤਾਰਾ ਹੋਰ ਪੌਲੀਡੇਕਸਟਰੋਜ਼ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਮੱਧ ਵਿਚ ਵੀ ਮੌਜੂਦ ਹੈ; ਖ਼ਾਸਕਰ ਨਰਮ ਪੀਵੀਸੀ ਸਮੱਗਰੀ ਪਲਾਸਟਾਈਜ਼ਰ (ਸਾੱਫਟਾਈਨਰ) ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਕਾਰਨ ਰੰਗਕਰਣ ਦੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗੀ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਫੁੱਲਤ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਖਿੜ ਆਵੇਗੀ. ਇਹ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਤਾਪਮਾਨ' ਤੇ ਪਿਗਮੈਂਟ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿਚ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ.

2. ਪੋਲੀ (ਹਾਈਡਰੋਕਾਰਬਨ) (ਪੀਓ) ਰਾਲ ਦਾ ਰੰਗ
ਪੌਲੀਓਲੀਫਿਨਜ਼ (ਪੌਲੀਓਲੀਫਿਨਜ਼) ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ, ਉੱਚ-ਉਪਜ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਮੋਨੋਮਰ ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਜਾਂ ਦਬਾਅ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਤਿੰਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਏ, ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (ਐਲਡੀਪੀਈ) ਜਾਂ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ, ਅਨੁਸਾਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 160 ~ 260 ° C ਹੈ; ਬੀ, ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (ਐਚ.ਡੀ.ਪੀ.ਈ.) ਜਾਂ ਘੱਟ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ, ਅਨੁਸਾਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 180 ~ 300 ° C ਹੈ; ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲਾਈਨ (ਪੀਪੀ), ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 220 ~ 300 ° ਸੈਂ.
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਜੈਵਿਕ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਐਲਡੀਪੀਈ, ਐਚਡੀਪੀਈ, ਅਤੇ ਪੀਪੀ ਰੈਸਿਨ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵਾਸ ਕਰਨ ਦੀ ਵਧੇਰੇ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਮਾਈਗਰੇਟ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਵਿਚ ਖੂਨ ਵਗਣਾ ਅਤੇ ਸਪਰੇਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਵਧੇਰੇ ਸਪਸ਼ਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਇੰਡੈਕਸ ਵਧਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੌਲੀਮਰ ਦਾ ਅਣੂ ਭਾਰ ਘਟਦਾ ਹੈ.
ਜਦੋਂ ਕੁਝ ਜੈਵਿਕ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੌਲੀਥੀਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਰੰਗਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਦਾ ਕਾਰਨ ਪਲਾਸਟਿਕਾਂ ਦੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਲਰਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਨਿ nucਕਲੀਇਟਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਤਣਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਪਿਗਮੈਂਟ ਸੂਈ ਵਰਗੀ ਜਾਂ ਡੰਡੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਾਲੀ ਐਨੀਸੋਟ੍ਰੋਪੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਰਾਲ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿਚ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇਕ ਵੱਡਾ ਸੁੰਗੜਨ ਦਾ ਵਰਤਾਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੋਲਾਕਾਰ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਲਾਈਨ ਜੈਵਿਕ ਰੰਗਤ ਜਾਂ ਅਜੀਵ ਰੰਗ ਦਾ ਰੰਗਤ ਇਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਸੁੰਗੜਨ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪੌਲੀਡਾਈਪਰਸ ਵਿਚ ਰੰਗਤ ਦੀ ਫੈਲਣ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਫਿਲਮ ਜਾਂ ਉੱਡ ਗਈ ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਸਪਿਨ ਰੰਗਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ. ਇਸ ਲਈ, ਰੰਗਮੰਗ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦਾ ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨ ਜਾਂ ਰੰਗਤ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅਕਸਰ ਫੈਲਾਅ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਚੁਣੇ ਰੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿਆਦਾਤਰ ਹੇਟਰੋਸਾਈਕਲਿਕ structuresਾਂਚਿਆਂ ਅਤੇ ਫੀਨੋਲਿਕ ਝੀਲਾਂ ਹਨ.

3. ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਰਾਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੌਲੀਸਟੀਰੀਨ ਦਾ ਰੰਗ
ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪਲੱਸ ਪੋਲੀਸਟੀਰੀਨ (ਪੀਐਸ), ਸਟਾਇਰੀਨ-ਐਕਰੀਲੋਨੀਟਰਾਇਲ ਕੋਪੋਲੀਮਰ (ਐਸਏਐਨ), ਪੋਲੀਮੀਥਾਈਲ ਮੈਥੈਕਰਾਇਲੈਟ (ਪੀ ਐਮ ਐਮ), ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ (ਪੀਸੀ), ਆਦਿ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ, ਕੇਸ ਕਠੋਰ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਰੈਸ ਵਿਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਹੈ. ਰੰਗਦਾਰ ਲੇਖ ਦੀ ਅਸਲ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਉਪਰੋਕਤ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਰੰਗ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਘੋਲਣ ਵਾਲਾ ਰੰਗ (ਐਸ.ਡੀ.ਸੋਲਵੈਂਟਡਜ਼) ਅਤੇ ਡਿਸਪ੍ਰੈਸ ਡਾਇ (ਡਿਸ.ਡੀ.) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਧੇਰੇ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਰੱਖਣਾ ਵਧੇਰੇ ਤਰਜੀਹ ਹੈ. ਇਹ ਸਥਿਰ ਅਣੂ ਘੋਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰੰਗਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਘੁਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਰੰਗ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਏ, ਚੰਗੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਰੰਗ ਅਤੇ ਰੰਗਾਈ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨਹੀਂ ਬਦਲਦੀ;
ਬੀ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਰੌਸ਼ਨੀ ਅਤੇ ਮੌਸਮ ਦੀ ਗਤੀ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਬਾਹਰੀ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ;
ਸੀ, ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਡ ਪਲਾਸਟਿਕਾਂ ਦੇ ਖੂਨ ਵਗਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਪਾਣੀ ਵਿਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ;
ਡੀ, ਜ਼ਹਿਰੀਲੇਪਨ ਦੇ ਸੂਚਕਾਂ ਨੂੰ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਕਰਨੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ
ਈ. ਰੰਗਾਈ ਵਿਚ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਨ ਵਿਚ ਕਾਫ਼ੀ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਗੁਣ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਇਕ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਰੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਕਾਰਕ ਹੈ.

4. ਪੋਲੀਅਮਾਈਡ (ਨਾਈਲੋਨ) ਰਾਲ ਦੀ ਰੰਗਤ
ਪੋਲੀਅਮਾਈਡ ਦੇ ਰੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਤੇ, ਇਕ ਜੈਵਿਕ ਰੰਗਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਕ ਪੌਲੀਮਰ-ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਰੰਗਤ ਦੀ ਚੋਣ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿਚ ਜੈਵਿਕ ਰੰਗਤ ਦੁਆਰਾ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਲਗਭਗ ਰੰਗੀਨ ਏਜੰਟ ਦੇ ਦੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਰੇਡ ਵਿਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੇਠਾਂ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ.
ਲਾਗੂ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਆਮ ਕਿਸਮਾਂ CIPY147 PY 150 PR 149ਪੀਆਰ 177 ਪੀਵੀ 23
ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ PY192 ਪੀਜੀ 7
ਪੋਲਿਸਟਰ ਰੈਸਿਨ (ਪੀ.ਈ.ਟੀ. ਅਤੇ ਪੀ.ਬੀ.ਟੀ. ਸਮੇਤ) ਲਈ, ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪਿਗਮੈਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰੰਤੂ ਵਧੇਰੇ ਪਾਲੀਮਰ ਭੰਗ ਰੰਗਾਂ (ਭਾਵ, ਭੰਗ ਡਾਇਜ) ਨਾਲ ਰੰਗੀਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿਚੋਂ ਕੁਝ ਪੀ.ਈ.ਟੀ. ਰੰਗਾਈ ਲਈ areੁਕਵੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ. PY138, ਪੀਵਾਈ 147 (ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਕੁਇਨੋਕਸੈਨਜ਼, ਐਮਿਨੋਗੁਆਨੀਡੀਨਜ਼ ਅਤੇ ਕਲੋਰੀਨੇਟ ਕੰਡੈਂਸੇਟਸ) ਅਤੇ ਪੀ ਆਰ 214 ਅਤੇ ਪੀ ਆਰ 242 ਪੋਲੀਏਸਟਰ ਰੰਗਾਂ ਲਈ areੁਕਵੇਂ ਹਨ.
ਏਬੀਐਸ ਰਾਲ ਦਾ ਰੰਗ ਵੀ ਜਿਆਦਾਤਰ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਰੰਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਨਾ ਸਿਰਫ ਚੰਗੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਚੰਗੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਵੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਧੁੰਦਲੇ ਰੰਗ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅਜੀਵ ਰੰਗ ਦੇ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵੀ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਰੰਗ SY93, SO60, SR111, SR135, SB104, ਅਤੇ SG104 ਅਤੇ SG3 ਹਨ.
ਪੌਲੀਉਰੇਥੇਨ (ਪੀਯੂਆਰ, ਪੌਲੀਉਰੇਥੇਨ) ਨਕਲੀ ਚਮੜੇ ਦੀਆਂ ਸਮਗਰੀ ਵਿਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸਨੂੰ ਪੀਵੀਸੀ ਵਰਗੇ ਨਰਮਾਈ ਗੁਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਪੀਯੂਆਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਫੈਬਰਿਕ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਟੋਲੂਇਨ, ਮਿਥਾਈਲ ਈਥਾਈਲ ਕੀਟੋਨ, ਡੀਐਮਐਫ, ਟੀਐਚਐਫ, ਆਈਸੋਪ੍ਰੋਪਨੌਲ ਵਿਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. / ਟੋਲਿeneਨ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਆਦਿ, ਇਸ ਲਈ ਰੰਗਕਰਣ ਨੂੰ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਰੋਧਕ ਪ੍ਰਾਪਰਟੀ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਰਥਾਤ, ਰੰਗਤ ਜੋ ਉਪਰੋਕਤ ਘੋਲਨ ਵਿੱਚ ਅਸੁਲਣਸ਼ੀਲ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਪਰਵਾਸ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨਾ ਅਸਾਨ ਹੈ; ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਜਦੋਂ ਪੌਲੀਉਰੇਥੇਨ ਝੱਗ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਰੰਗਕਰਣ ਦੀ ਕਾਫ਼ੀ ਸਥਿਰਤਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. .